石化設(shè)備主要有反應(yīng)釜、高壓容器，各種缸、罐等各種各樣，主要特點是與酸、堿、鹽等腐蝕介質(zhì)接觸，也要承受各種不同苛刻環(huán)境的考驗。化工設(shè)備包括其中的緊固件要在此種內(nèi)外環(huán)境下運轉(zhuǎn)。常要求具有高溫(如加氫反應(yīng)器的設(shè)計溫度高達(dá)500℃)或低溫(如液氮工藝的溫度低至-196℃)下工作，同時還往往伴有其他介質(zhì)(如氫、氮、一氧化碳與尿酸)的強(qiáng)烈腐蝕。所以業(yè)內(nèi)人士對化工設(shè)備高壓容器及其密封技術(shù)都很重視。
(一) 密封技術(shù)的重要性
美國“挑戰(zhàn)者”號航天飛機(jī)升空后不久爆炸，造成這場航天史上最大的悲劇的主要原因是左側(cè)火箭助推器連接處O形密封圈失效引起的泄露。就是這小小的密封圈，導(dǎo)致7名宇航員全部遇難，價值12億美金的航天飛機(jī)也化為烏有。
據(jù)統(tǒng)計，在日常的機(jī)器設(shè)備使用和維修中，對于機(jī)泵幾乎40%~50%的工作量是用于軸封的維修。離心泵的維修費用大約有70%是用于處理密封故障。在離心式壓縮機(jī)失效原因中，潤滑和密封的故障占55%~60%，密封系統(tǒng)占機(jī)組價格的20%~40%。美國密封技術(shù)工作者認(rèn)為，由于開發(fā)密封技術(shù)，僅汽輪機(jī)一項，每年節(jié)約能源費3億美金。
因此，防止機(jī)器設(shè)備的泄露對工業(yè)生產(chǎn)來說是必須解決的關(guān)鍵問題之一。近一個世紀(jì)以來，已形成一門研究密封規(guī)律、密封裝置設(shè)計和使用科學(xué)原理的新學(xué)科，稱為“密封學(xué)”。在工程上也已發(fā)展成為一項專門的技術(shù)——密封技術(shù)。.
(二) 高溫緊固件用鋼的性能要求
1、 要有較高的松弛穩(wěn)定性
松弛穩(wěn)定性是緊固件鋼重要性能之一，螺栓計算是用松弛穩(wěn)定性作為強(qiáng)度計算指標(biāo)的。國內(nèi)電廠大功率超高壓機(jī)組對螺栓材料的要求是520℃，工作期限是20000h。
2、 要有足夠高的屈服極限
為了保證高溫容器的密封，扭緊螺栓與螺母須給以一定的預(yù)緊力。根據(jù)熱電廠運行的經(jīng)驗，一般規(guī)定預(yù)緊應(yīng)力為250MPa~350MPa。為了保證螺栓在預(yù)緊時不產(chǎn)生屈服現(xiàn)象，緊固件(螺栓)鋼的室溫屈服強(qiáng)度選用很重要。
3、 具有抗氧化性能
在工作溫度下具有一定的抗氧化性能，以防止螺栓和螺母之間的咬合。
4、要有足夠高的持久塑性
為了避免螺栓的脆性斷裂，要求螺栓鋼有足夠高的持久塑性，一般認(rèn)為螺栓鋼經(jīng)高溫長期運行后的持久塑性小于3%~5%，以減緩螺栓鋼的脆性斷裂。