各種閥門產(chǎn)品選型
點(diǎn)擊數(shù):1223 發(fā)布時(shí)間:2017/10/18
國(guó)外閥門究竟有何優(yōu)勢(shì)?
1.工藝不同
從一定程度上說:國(guó)外的閥門產(chǎn)品確實(shí)比國(guó)內(nèi)的略勝一籌。
國(guó)外閥門行業(yè)的管理理念也與我們的大有不同,他們追求品質(zhì)而不是數(shù)量,我們一些行業(yè)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和專家到國(guó)外考察后發(fā)現(xiàn):國(guó)外閥門產(chǎn)品的質(zhì)量和管理確實(shí)無可挑剔,他們的加工設(shè)備是一流的,研發(fā)水平是一流的,好的材料和好的設(shè)備制造出的產(chǎn)品肯定也是一流的。這就造就了國(guó)外閥門產(chǎn)品的品質(zhì)優(yōu)良
據(jù)了解,國(guó)外閥門優(yōu)良之處,主要在于他們的加工工藝與我們有所不同,從而形成了他們自己產(chǎn)品的優(yōu)良品質(zhì)。如為滿足核級(jí)閥門的密封材料抗輻射的要求,在焊接工藝上,德國(guó)閥門公司已廣泛采用特殊焊粉進(jìn)行無鈷焊接,方法是將焊粉燒結(jié),焊后熱處理。閥門產(chǎn)品根據(jù)使用工況要求設(shè)計(jì),高溫高壓閘閥多采用平行雙閘板結(jié)構(gòu)。
實(shí)例分析
法國(guó)閥門公司將焊前預(yù)熱、自動(dòng)焊接、焊后處理在同一設(shè)備或同一條加工生產(chǎn)線上完成,無論焊前、焊中、焊后處理,溫度都可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制,保證焊接質(zhì)量、簡(jiǎn)化焊接工藝、提高焊接效率,尤其對(duì)于相對(duì)復(fù)雜的焊縫(如直線與曲線連接實(shí)現(xiàn)自動(dòng)焊),實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)焊接。
2.控制手段齊全
國(guó)外閥門品質(zhì)質(zhì)量一流也與他們加強(qiáng)質(zhì)量管理及設(shè)備管理有著密切的關(guān)系,據(jù)了解:國(guó)外閥門產(chǎn)品質(zhì)量一般都能達(dá)到API、JIS、BS等標(biāo)準(zhǔn)的要求,并且鑄造毛坯的內(nèi)在質(zhì)量高、精度也高,他們的毛坯不用整修即可上專機(jī)加工,外表美觀,所鑄商標(biāo)字跡清晰,密封性能好,填料和墊片的品種規(guī)格多,能滿足不同工況的要求。自動(dòng)控制閥門性能參數(shù)穩(wěn)定,充分保證在使用中不泄漏,調(diào)節(jié)精度準(zhǔn)確。通用閥門的使用壽命均能達(dá)到1~2個(gè)檢修期,甚至更長(zhǎng)。
由于國(guó)外閥門公司質(zhì)量控制手段齊全、先進(jìn),熱態(tài)、冷態(tài)實(shí)驗(yàn)設(shè)備齊全,又使用先進(jìn)座標(biāo)測(cè)量?jī)x,各種探傷設(shè)備嚴(yán)格檢查,保證每個(gè)環(huán)節(jié)的質(zhì)量都到位,每個(gè)零件在任何過程中一目了然,記錄非常詳盡,責(zé)任明確,表面質(zhì)量也好,包括鍛造質(zhì)量、表面打磨、焊縫質(zhì)量,幾乎杜絕了磕碰劃傷,從而確保了國(guó)外閥門產(chǎn)品的優(yōu)良性能。
實(shí)例解讀
如法國(guó)閥門公司絲桿加工采用滾壓的方式,效率高,零件表面光潔度高,加工后的零件清潔處理及時(shí),工位器具應(yīng)用得當(dāng),如每根軸上套一個(gè)塑料袋,很簡(jiǎn)單,但卻很實(shí)用,避免了零件之間的碰撞劃傷。零件的涂裝方式與國(guó)內(nèi)差不多,但由于毛坯本身光滑平整及油漆的質(zhì)量過硬,噴漆以后的產(chǎn)品,外觀效果和質(zhì)量相當(dāng)好。
3.流程先進(jìn)
幾乎所有產(chǎn)品零部件都是在數(shù)控設(shè)備上完成的,加工精度、加工效率也非常高。員工在數(shù)控加工設(shè)備的操作臺(tái)上可調(diào)閱零件加工圖和零件加工程序,只需按加工工藝要求將工件裝夾到數(shù)控設(shè)備上,啟動(dòng)加工程序,就可以自動(dòng)完成車、鉆、銑、鏜等加工工序。當(dāng)一臺(tái)設(shè)備的加工程序啟動(dòng)后,再去裝夾另外一臺(tái),同時(shí)在設(shè)備操作屏幕上可以監(jiān)控其他設(shè)備的加工情況,直至整個(gè)零件加工完成,經(jīng)檢驗(yàn)合格后送裝配車間。
而員工在每個(gè)零件加工完成后,將零件跟蹤卡在自己附近的讀卡機(jī)刷一次,將該零件的狀態(tài),加工信息反饋到相關(guān)部門,以便有關(guān)部門掌握加工進(jìn)度、統(tǒng)計(jì)工人工作量及質(zhì)量追蹤。并有非常先進(jìn)和完善的檢測(cè)設(shè)備,能進(jìn)行高精度的三維尺寸檢測(cè),以及動(dòng)平衡試驗(yàn)、高低溫試驗(yàn)。他們的庫(kù)房管理非常先進(jìn),實(shí)行立體化計(jì)算機(jī)管理,庫(kù)管人員只需將生產(chǎn)指令、數(shù)量輸入電腦,系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)將所需零部件從貨架上取出來,然后分類包裝,送往裝配車間。這樣認(rèn)真按流程程序加工后的產(chǎn)品,質(zhì)量肯定達(dá)標(biāo)。
國(guó)外的閥門產(chǎn)品清潔度高,處理得也好,每道工藝都嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn),包括車間文明生產(chǎn)和環(huán)境衛(wèi)生。防塵、防銹,產(chǎn)品零部件各個(gè)環(huán)節(jié)毛刺,飛邊清理打磨、清潔,以及到裝配前清洗、干燥各個(gè)環(huán)節(jié)都做得到位,不留一點(diǎn)痕跡。員工也敬業(yè)認(rèn)真,一絲不茍。
實(shí)例分析
意大利公司生產(chǎn)流程特點(diǎn)是:接到訂單后,由設(shè)計(jì)開發(fā)中心轉(zhuǎn)化,提供產(chǎn)品的設(shè)計(jì)圖樣,外協(xié)外購(gòu)明細(xì)、機(jī)械加工程序等技術(shù)文件,通過內(nèi)部網(wǎng)絡(luò)傳輸?shù)礁飨嚓P(guān)部門,生產(chǎn)部門根據(jù)技術(shù)要求和銷售訂單組織生產(chǎn)。
毛坯零部件進(jìn)廠后,庫(kù)管人員會(huì)根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃將坯件及其他部分階段送往各加工、裝配場(chǎng)地,他們并非全部自己生產(chǎn),很多也是采購(gòu)。
國(guó)內(nèi)閥門如何選型?
在流體管道系統(tǒng)中,閥門是控制元件,其主要作用是隔離設(shè)備和管道系統(tǒng)、調(diào)節(jié)流量、防止回流、調(diào)節(jié)和排泄壓力。由于管道系統(tǒng)選擇最適合的閥門顯得非常重要,所以,了解閥門的特性及選擇閥門的步驟和依據(jù)也變得至關(guān)重要起來。
面對(duì)眾多的閥門品種和復(fù)雜的各種工況,要選擇管道系統(tǒng)最適合安裝的閥門產(chǎn)品。首先應(yīng)了解閥門的特性,其次選擇閥門的步驟和依據(jù)更是非常重要,在這個(gè)過程中,我們還應(yīng)遵循選擇閥門的原則。
1.閥門的特性有哪些?
使用特性
它確定了閥門的主要使用性能和使用范圍,屬于閥門使用特性的有:閥門的類別(閉路閥門、調(diào)節(jié)閥門、安全閥門等);產(chǎn)品類型(閘閥、截止閥、蝶閥、球閥等);閥門主要零件(閥體、閥蓋、閥桿、閥瓣、密封面)的材料;閥門傳動(dòng)方式等。
結(jié)構(gòu)特性
它確定了閥門的安裝、維修、保養(yǎng)等方法的一些結(jié)構(gòu)特性,屬于結(jié)構(gòu)特性的有:閥門的結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度和總體高度、與管道的連接形式(法蘭連接、螺紋連接、夾箍連接、外螺紋連接、焊接端連接等);密封面的形式(鑲?cè)Α⒙菁y圈、堆焊、噴焊、閥體本體);閥桿結(jié)構(gòu)形式(旋轉(zhuǎn)桿、升降桿)等。
2.選擇閥門,走對(duì)步驟很重要
1.明確閥門在設(shè)備或裝置中的用途,確定閥門的工作條件
➥適用介質(zhì)、工作壓力、工作溫度等等
2.確定與閥門連接管道的公稱通徑和連接方式
➥法蘭、螺紋、焊接等
3.確定操作閥門的方式
➥手動(dòng)、電動(dòng)、電磁、氣動(dòng)或液動(dòng)、電氣聯(lián)動(dòng)或電液聯(lián)動(dòng)等
4.根據(jù)管線輸送的介質(zhì)、工作壓力、工作溫度確定所選閥門的殼體和內(nèi)件的材料
➥灰鑄鐵、球墨鑄鐵、碳素鋼、合金鋼、不銹耐酸鋼等
5.確定閥門的型式
➥閘閥、截止閥、球閥、蝶閥、節(jié)流閥、安全閥、減壓閥等
6.確定閥門的參數(shù)
➥對(duì)于自動(dòng)閥門,根據(jù)不同需要先確定允許流阻、排放能力、背壓等,再確定管道的公稱通徑和閥座孔的直徑
7.確定所選用閥門的幾何參數(shù)
➥結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度、法蘭連接形式及尺寸、開啟和關(guān)閉后閥門高度方向的尺寸、連接的螺栓孔尺寸和數(shù)量、整個(gè)閥門外型尺寸等
8.利用現(xiàn)有的資料
➥閥門產(chǎn)品目錄、閥門產(chǎn)品樣本等選擇適當(dāng)?shù)拈y門產(chǎn)品
3.必須了解的選型依據(jù)
1.所選用閥門的用途、使用工況條件和操縱控制方式
2.工作介質(zhì)的性質(zhì)
➥工作壓力、工作溫度、腐蝕性能,是否含有固體顆粒,介質(zhì)是否有毒,是否是易燃、易爆介質(zhì),介質(zhì)的黏度等等。
3.對(duì)閥門流體特性的要求
➥流阻、排放能力、流量特性、密封等級(jí)等等。
4.安裝尺寸和外形尺寸要求
➥公稱通徑、與管道的連接方式和連接尺寸、外形尺寸或重量限制等。
5.對(duì)閥門產(chǎn)品的可靠性、使用壽命和電動(dòng)裝置的防爆性能等的附加要求
➥在選定參數(shù)時(shí)應(yīng)注意:如果閥門要用于控制目的,必須確定如下額外參數(shù):操作方法、最大和最小流量要求、正常流動(dòng)的壓力降、關(guān)閉時(shí)的壓力降、閥門的最大和最小進(jìn)口壓力。
總結(jié)
根據(jù)上述選擇閥門的依據(jù)和步驟,合理、正確地選擇閥門時(shí)還必須對(duì)各種類型閥門的內(nèi)部結(jié)構(gòu)進(jìn)行詳細(xì)了解,以便能對(duì)優(yōu)先選用的閥門做出正確的抉擇。管道的最終控制是閥門。閥門啟閉件控制著介質(zhì)在管道內(nèi)的流束方式,閥門流道的形狀使閥門具備一定的流量特性,在選擇管道系統(tǒng)最適合安裝的閥門時(shí)必須考慮到這一點(diǎn)。
4.要想閥門選的好,這些技巧要知道
1.截止和開放介質(zhì)用的閥門流道為直通式的閥門,其流阻較小,通常選擇作為截止和開放介質(zhì)用的閥門。
向下閉合式閥門(截止閥、柱塞閥)由于其流道曲折,流阻比其他閥門高,故較少選用。在允許有較高流阻的場(chǎng)合,可選用閉合式閥門。
2.控制流量用的閥門通常選擇易于調(diào)節(jié)流量的閥門作為控制流量用。
向下閉合式閥門(如截止閥)適于這一用途,因?yàn)樗拈y座尺寸與關(guān)閉件的行程之間成正比關(guān)系。
旋轉(zhuǎn)式閥門(旋塞閥、蝶閥、球閥)和撓曲閥體式閥門(夾緊閥、隔膜閥)也可用于節(jié)流控制,但通常只能在有限的閥門口徑范圍內(nèi)適用。
閘閥是以圓盤形閘板對(duì)圓形閥座口做橫切運(yùn)動(dòng),它只有在接近關(guān)閉位置時(shí),才能較好地控制流量,故通常不用于流量控制。
3.換向分流用的閥門根據(jù)換向分流的需要,這種閥門可有三個(gè)或更多的通道。
旋塞閥和球閥較適用于這一目的,因此,大部分用于換向分流的閥門都選取這類閥門中的一種。但是在有些情況下,其他類型的閥門,只要把兩個(gè)或更多個(gè)閥門適當(dāng)?shù)叵嗷ミB接起來,也可作換向分流用。
4.帶有懸浮顆粒的介質(zhì)用閥門當(dāng)介質(zhì)中帶有懸浮顆粒時(shí),最適于采用其關(guān)閉件沿密封面的滑動(dòng)帶有擦拭作用的閥門。
如果關(guān)閉件對(duì)閥座的來回運(yùn)動(dòng)是豎直的,那末就可能夾持顆粒,因此這種閥門除非密封面材料可以允許嵌入顆粒,否則只適用于基本清潔的介質(zhì)。
球閥和旋塞閥在啟閉過程中對(duì)密封面均有擦拭作用,故適宜用在帶有懸浮顆粒的介質(zhì)中。